? 主要是離散型制造；

? 生產一般按工藝布局；

? 生產過程主要為加工、裝配；

? 產品加工與裝配關系明確，易于形成物料清單（BOM)；

? 生產過程標準化，體現(xiàn)在圖紙圖號管理、工時定額管理、材料消耗定額管理等；

? 一般會有整道外協(xié)或工序外協(xié)業(yè)務；

? 重視設備管理及工裝刀、卡、模具的管理。

1. 按單裝配、按單制造型企業(yè)：

? 產品結構復雜導致產品數(shù)據(jù)管理、采購及生產計劃管理異常復雜；

? 裝配生產與零件生產協(xié)同困難，導致庫存、在制品積壓嚴重；

? 缺件頻繁、交期滯后嚴重；

? 材料利用率低；

? 成本核算不及時準確；

? 設計變更頻繁、緊急插單對生產組織產生沖擊。

2. 按單設計型企業(yè)：

? 招投標報價缺乏準確依據(jù)；

? 多項目并行導致資源協(xié)調困難；

? 項目進度跟蹤困難；

? 專用物資管理混亂；

? 項目成本核算過于粗放；

? 發(fā)運中經常出現(xiàn)漏發(fā)、錯發(fā)情況；

? 現(xiàn)場安裝的物資缺乏管理，安裝及調試過程控制困難。

3. 金屬零件加工型企業(yè)：

? 零部件品種多、加工工序長、加工進度控制難；

? 多種品種的輪番轉換頻繁導致合批與在制品的合理性管理困難；

? 銷售網點、渠道復雜導致管理困難；

? 工廠到銷售網點庫存點多，產品積壓嚴重；

? 資金計劃管理、信用管理、原材料采購價格控制困難。

用友U8+以企業(yè)信息化應用解決方案為核心，融合先進信息技術和中國企業(yè)創(chuàng)新管理模式，它為成長型企業(yè)構建集精細管理、產業(yè)鏈協(xié)同與社交化運營為一體的商業(yè)經營管理平臺，助力企業(yè)應勢而變，贏得未來。現(xiàn)在，已經有超過4000家機械企業(yè)采用U8+機械行業(yè)全面解決方案，包括外資企業(yè)（如東芝機械、瓦錫蘭發(fā)動機、辛辛那提等）、合資企業(yè)、民營企業(yè)及軍工企業(yè)。

建立協(xié)同的計劃管理體系，組織均衡生產，降低在制品，降低庫存，提高資金周轉率；
加強制造過程控制和供應鏈協(xié)作，降低物料消耗和不良品率，持續(xù)降低生產成本，提高制造現(xiàn)場管控水平；
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